AEROVEST, АЕРОВЕСТ ПП, Газоблоки, Теплоізоляція, Продукція "Aeroc" Рівне

Кожен, хто хоч раз намагався знайти в Інтернеті інформацію про стінові матеріали і, зокрема, про газобетон, стикався з її суперечністю. Джерел інформації багато, але вони відрізняються різним рівнем обгрунтованості, об'єктивності, компетентності, комерційної ангажованості врешті-решт. З одного боку автоклавний газобетон критикують продавці пінобетону, яким при високій собівартості їх цементомісткої продукції складно конкурувати з індустріальною міццю газобетонних заводів. З іншого боку дійсність спотворюють промоутери систем зовнішнього утеплення і щитових конструкцій, які намагаються виключити одношарові кам'яні стіни з сучасної будівельної практики. Свою дещицю негативу викидають і представники цегельної промисловості... Виходить з різних сторін критика заснована на різних передумовах, але в цілому не відрізняється великою різноманітністю. Повторюючись з року в рік домисли встигли заскніти і перетворитися в набір стійких міфів. Розвінчанню таких міфів ми присвячуємо цю сторінку.

Міф перший - "кладка блоків на клею дорожче, ніж на цементному розчині"

Ну, це не стільки навіть міф, скільки проста омана, що випливає з лінощів. Лінощів витратити пару хвилин на порівняльний розрахунок. Давайте розберемо «простоту і дешевизну» кладки на розчин. Спочатку з приводу простоти кладки на розчині в порівнянні з клеєм. Можливо, для будівельників, чия юність пройшла в студентських будівельних загонах, та й просто для мулярів - кладка на розчин звичніша. І перевчитись на роботу з тонкошаровим клеєм вимагає від них деяких витрат сил і часу. Але від людини початківця "з нуля", так само як і для того, хто витратив час на перенавчання, кладка на клею вимагає менших витрат часу і сил. Зниження трудовитрат при укладанні блоків на клей (в порівнянні з кладкою на розчин) існує об'єктивно, що знайшло відображення навіть в зниженні кошторисних розцінок на таку кладку.
Тепер про дешевизну розчину в порівнянні з клеєм.
Кладка на тонкошарові "мастики" і "клеї" ще в 80-і роки розглядалася як спосіб знизити витрату в'яжучого при подібних роботах. Витрата ц/п розчину (товщина шва 10-12 мм) в 5-6 разів більше, ніж витрата клею. При тому, що клей для газобетону - це одна з найдешевших сухих будівельних сумішей. Клей коштує приблизно в 2 рази дорожче простої цементно-піщаної суміші при цьому в 5-6 разів меншій у витраті. Так, є окремі виробники сухих сумішей, які примудряються продавати клей для пористих бетонів за порівняно високими цінами. Ну, так на те вони і окремі, щоб як виняток відтіняти загальне правило: клей для газобетону - недорога заміна розчину (при хорошій точності геометричних розмірів блоків). Використовувати тонкошаровий клей для кладки газобетонних блоків слід завжди для підвищення економічної, теплотехнічної і міцністної характеристик кладки.

Міф другий - "чим вище щільність бетону, тим вище його міцність" 

Твердження про те, що з ростом щільності зростає міцність бетону, в загальному випадку справедливо. У шістдесяті - сімдесяті роки навіть робилися спроби створити універсальні формули залежності міцності автоклавних ніздрюватих бетонів від їх щільності. Але з часом такі спроби були визнані як ті, що не мають практичної цінності й призначення. В цілому, якщо випадковим чином відібрати з наявних в Україні заводів автоклавного газобетону, що працюють за старою технологією, або з цехів по виробництву неавтоклавного пінобетону велика кількість зразків пористих бетонів і побудувати графік залежності їх міцності від щільності, то узагальнена крива дійсно покаже наявність залежності між щільністю і міцністю. Але якщо ми порівняємо ці зразки з виробами AEROC, що представляють собою газобетон нового покоління, то перед нами постане несподівана картина: при фактичній щільності бетону 380 - 415 кг/куб.м, його міцність відповідає середній по Україні міцності для щільності близько 600 кг/куб.м і становить 25 - 35 кгс/см2. Така ж міцність буде спостерігатися у зразків з неавтоклавного пінобетону при щільності 700-900 кг/куб.м. Тому, вибираючи газобетон для приватного будівництва, немає підстав вважати, що більш щільний пористий бетон є синонімом більшої міцності. Взагалі ж рекомендуємо індивідуальним забудовникам не користуватися в побуті непрямими характеристиками, а з'ясовувати фактичні значення найбільш важливих параметрів блоків. Для стінового матеріалу найважливішими характеристиками є щільність і міцність. Кожну з них слід з'ясовувати окремо.

Міф третій - "в складі газобетону міститься алюміній і це шкідливо"

Алюміній - третій за поширеністю на Землі хімічний елемент. Алюміній, вірніше оксид алюмінію - основа глинозему і різних глин, в т.ч. глини, яка застосовується в косметичних цілях. Металевий алюміній має високу хімічну активність і швидко окислюється на повітрі, перетворюючись все в той же оксид. До складу газобетонной маси алюміній вводиться двома шляхами: з цементом, який містить до 20% алюмінію за масою (до 100 кг цементу на кубічний метр газобетону), і у вигляді алюмінієвої пудри (близько 400 г пудри на кубічний метр газобетону). Власне ці 400 г і перетворюють текучу газомасу обсягом близько половини кубометра в повноцінний кубометр газобетону: частинки алюмінієвої пудри, реагуючи з гидроксогруппами розчину (ОН - іонами), перетворюються все в той же оксид алюмінію і водень. Вирізняється водень і спучує газомасу. Металевий алюміній в складі газобетону залишитися не може просто через саму суть хімічного процесу газоутворення: гидроксогруппа можна уподібнити малька, атакуючим шматок м'якушки - поверхня крупинки алюмінію НЕ пасивна, розшаровується до повного зникнення. В результаті ми маємо матеріал, в кубометрі якого міститься до 20 кг хімічно пов'язаного алюмінію. Для порівняння: в кубометрі цегли міститься 200-400 кг алюмінію у вигляді оксидів, в кубометрі неавтоклавних пористих бетонів - 50 кг алюмінію і більше. Окислений алюміній - одна з найбільш стійких хімічних сполук. Підозрювати його в якійсь «шкідливості» можна тільки від повної безграмотності.

Міф четвертий - "в складі газобетону є вапно, може іржавіти металева арматура"  

Тут в одній фразі укладені відразу дві омани: по-перше, те, що вапно є в складі газобетону, а по-друге, те, що вапно сприяє корозії.
Перше. Так, для виробництва газобетону використовуються і цемент, і вапно, і кварцовий пісок, і алюмінієва пудра. Але готовий газобетон з них не складається! Готовий бетон складається з новоутворених мінералів, представлених в основному різними гідросилікатами. Автоклавний газобетон - це не продукт гідратації цементу, синтезований камінь, який не містить навіть кварцового піску. При автоклавної обробці навіть кварцовий пісок, інертна в звичайних умовах речовина, витрачається в реакціях синтезу силікатів. Тому вапна в складі газобетону немає. Є силікати кальцію - вельми хімічно стійкі мінерали.
Друге. «Під впливом вапна іржавіє арматура». Те, що вапна в готовому газобетоні немає, ми вже встановили. Але навіть якщо б... Бетон, приготований на цементі або вапні дає лужну реакцію. Лужне середовище перешкоджає корозії металу. Сталеві елементи, перебуваючи в товщі газобетону або в штробі в шарі розчину, зберігаються довше, ніж на відкритому повітрі. Газобетон перешкоджає корозії, а не сприяє їй.

Міф п'ятий - "газобетон, на відміну від пінобетону, боїться води"

В якості наочної агітації за цю тезу приводиться плаваючий у воді пінобетонний кубик, а в якості теоретичного обгрунтування заявляється: "Пінобетон має закриті комірки, і як наслідок пручається проникненню води і плаває на поверхні, а газобетон, що має відкриту структуру комірок, тоне". Почнемо з того, що критерій «тоне/не тоне» не годиться для визначення придатності матеріалу для будівництва. Цегла тоне швидко, мінвата тоне трохи повільніше, а спінені пластики, як правило, не тонуть взагалі. Але ця інформація ніяк не допоможе нам визначитися з вибором матеріалу для будівництва. Тоне ... ха! .. Втопити газобетонний кубик не так-то просто. Час збереження зразка бетону «на плаву» не залежить безпосередньо ні від способу утворення комірок, ні від способу тверднення. Вологість стінового матеріалу, закритого від атмосферних опадів, залежить від трьох чинників: сезонність експлуатації приміщення, конструкція стіни і сорбційної здатності самого матеріалу. Для дачних будинків, що експлуатуються взимку час від часу, фактична вологість матеріалу стіни взагалі не має практичного значення. Майже будь-який мінеральний матеріал, закритий від опадів справним дахом, буде при такій експлуатації практично вічним. Для постійно експлуатованих будинків важлива правильна конструкція стіни - таке облаштування стінового «пирога», при якому властивість матеріалів стіни зростає в міру просування від внутрішніх шарів до зовнішніх (це вимога особливо стосується зовнішньої обробки, яка не повинна перешкоджати руху пари з приміщення в сторону вулиці.
І третє - сорбційна вологість матеріалу (яка жодним чином не пов'язана з водопоглинанням і не перевіряється методом «тоне/не тоне»). Сорбційна вологість різних пористих бетонів зазвичай мало відрізняється від зразка до зразка і складає близько 5% по масі при відносній вологості повітря 60% і 6-8% по масі при відносній вологості повітря 90-95%. Це означає, що чим пористий бетон менш щільний, тим менше води він містить. Так, стіна завтовшки 250 мм з газобетону щільністю 400 кг/м3 буде містити в середньому 5 кг води в одному кв.м, така ж стіна з пінобетону щільністю 600 кг/м3 буде містити води вже 7,5 кг/кв.м, як і стіна з щілинного цегли (щільність 1400 кг/куб.м, вологість 2%).

Міф шостий - "газобетон гігроскопічний і накопичує вологу, він не підходить для стін вологих приміщень"

Гігроскопічність (здатність абсорбувати пари води з повітря) - це і є та сама сорбційна вологість, про яку кілька слів було сказано в попередній рубриці. Так, про газобетон можна сказати, що він гігроскопічний. За кілька місяців стояння в тумані ніздрюватобетонна конструкція може набрати води близько 10% від своєї ваги. Приблизно такою і виявляється до весни вологість стін неопалюваних будівель, що зимували в умовах приморської вологої зими. Потім, до травня-червня, вологість стін поступово знижується. Сезонні коливання вологості конструкції, викликані сорбцією/десорбцією, невеликі і не призводять до яких-небудь значних змін в матеріалі кладки. Перегородки, що відокремлюють душові та ванні кімнати від інших приміщень будівлі, піддаються періодичному одностороннього впливу вологого повітря. Це вплив також не може привести до скільки-небудь значимого накопичення вологи в стіні. Тому внутріквартирні перегородки санвузлів і огорожі душових в спорткомплексах і басейнах з автоклавного газобетону застосовуються масово.
Зовсім інша справа - зовнішнє опорядження приміщень з вологим і мокрим режимами експлуатації. Застосовувати газобетон в них потрібно з великою обережністю (так само як і будь-які інші неповнотілі матеріали, включаючи пустотну цеглу і щілинні бетонні блоки). Зволоження матеріалів зовнішніх стін опалювальних приміщень лише частково залежить від їх сорбційної вологості (гігроскопічності). Набагато більший вплив на вологість зовнішніх стін має їх конструктивне рішення: засіб зовнішнього і внутрішнього оздоблення, наявність додаткових включень до складу стіни, засіб облаштування віконних укосів і опирання перекриттів. У загальному випадку, можна сказати так: для облаштування з газобетону зовнішніх стін вологих приміщень (парної, наприклад) потрібно передбачати ретельну пароізоляцію їх внутрішніх поверхонь.

повторюємо:
- Гігроскопічність не має значення для стін неопалювальних приміщень;
- Гігроскопічність не має значення для перегородок усередині будівель;
- Гігроскопічність не має практичного значення для зовнішніх стін опалювальних будівель.

Міф сьомий - «газобетон вимагає обов'язкового захисту від атмосферних впливів», «зовнішнє оздоблення газобетонної кладки обов'язкове»

До недавнього часу на кожну упаковку з газобетонних блоків наносили знак «Берегти від вологи», що означає, що при транспортуванні і зберіганні блоки повинні бути захищені від впливу води. На практиці ця вимога означала (і означає) бажаність захисту їх від явного перезволоження. Тобто вимога «берегти від вологи» в перекладі на просторічну мову вказує не зберігати блоки в калюжі і вкривати їх зверху від дощу. Це дуже правильна вимога. Зайве зволоження, що призводить до намокання блоків до водонасиченого стану може привести до пошкодження блоків морозом (при зимовому зберіганні), збільшить вагу блоків (що підвищить трудоємність кладки) і збільшить термін між закінченням кладки і початком оздоблювальних робіт, відстрочить введення об'єкта в експлуатацію. Тому перезволоження блоків при перевезенні, зберіганні та проводженні робіт слід уникати. Слід уникати перезволоження і при експлуатації. Це не міф, а правда. А ось способи реалізації захисту від перезволоження сильно міфологізовані. Захист кладки від перезволоження і захист від «атмосферних впливів» - це зовсім не одне і те ж. Атмосферні впливи у застосунку до кам'яної кладки (в т.ч. газобетонної) - це зволоження дощем і висушування вітром і сонцем, що відбуваються на тлі мінливої ​​температури. Впливом сонячного ультрафіолету на мінеральні матеріали можна знехтувати. Само по собі зволоження дождем газобетону не шкодить: міцність «мокрої» кладки від міцності «сухої» відрізняється відсотків на 10, не більше (і то, лише якщо промочити кладку наскрізь, чого українські дощі зробити не в змозі). Морозного ж руйнування газобетонної кладки вже побудованого справного будинкуі зовсім ніхто ніколи не бачив.
Тут ми наведемо дві цитати з монографії одного з найбільших радянських вчених, які вивчали ніздрюваті бетони, Е.С. Силаєнкова «Довговічність виробів з пористих бетонів» (М .: Стройиздат, 1986). Ці цитати якраз і свідчать - відсутність зовнішнього оздоблення не веде до руйнування кладки з газобетонних блоків:
«... При натурних обстеженнях будівель з нормальним режимом температурної вологості, незважаючи на експлуатацію цих будинків протягом 35-40 років, в стінах з дрібних ніздрюватобетонних блоків, не було виявлено жодного дефекту, який був би наслідком заморожування, що чергується з відлигою.» (стор. 46);
«Зволоження поверхневих шарів ніздрюватобетонних стін атмосферними опадами не досягає небезпечного рівня. Мабуть, в цьому основна причина того, що неармовані вироби з ніздрюватого бетону, що експлуатуються понад 40 років без будь-якого захисту від зволоження атмосферними опадами в стінах житлових будинків, не мають ознак морозного руйнування.»(Стор. 93).